CECAMASA expone un centro de mecanizado LAGUN L 1600 en sus instalaciones

CENTRO DE MECANIZADO LAGUN L1600 CECAMASA

Iniciamos este mes de noviembre con una grata noticia. Si en el post de septiembre nos congratulábamos de estrechar lazos con nuestros colaboradores en la feria EMO de Hannover, este mes de noviembre CECAMASA también vuelve a ser noticia por nuestra colaboración, en este caso, con la empresa LAGUN MACHINERY. CECAMASA, en buena sintonía con la empresa afincada en Euskadi, destinará un espacio showroom a la exhibición de un centro de mecanizado nuevo de la marca LAGUN, modelo L 1600. Los centros de mecanizado LAGUN son máquinas de alta calidad y fiabilidad, cuya principal ventaja reside, sin duda, en su velocidad de producción.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL CENTRO DE MECANIZADO LAGUN L 1600

El modelo que exhibirá CECAMASA, el centro de mecanizado LAGUN L 1600, está equipado con la última versión de control Heidenhain, el Heidenhain TNC-640, refrigeración interna de 20 bar y extractor de virutas. Cuenta con un recorrido longitudinal (eje X) de 1620 mm, un recorrido transversal (eje Y) de 700 mm y un recorrido vertical (eje Z) de 640 mm. Asimismo, su mesa de trabajo presenta unas medidas de 1700×620 mm. La gama de velocidad standard del modelo alcanza las 8.000 rpm, aunque el cliente puede optar por un upgrading e incrementar dicha velocidad hasta 10.000, 12.000 o incluso 15.000 rpm en función de sus necesidades productivas. De hecho, el modelo con el que contamos en exposición en CECAMASA alcanza las 10.000 rpm. En todas las versiones de cabezal dispone de un sistema automático de refrigeración mediante aceite. Otra de las opciones que puede escoger el comprador, es la posibilidad de que el centro de mecanizado cuente con un cargador de 40 herramientas, la versión estándar incorpora uno de 30 herramientas. La precisión de este centro de mecanizado LAGUN L 1600 se sitúa en ±0,005 mm. Finalmente, comentaros que las medidas de la máquina son de aproximadamente 3800x3040x2900 mm y presenta un peso neto de 11.000 kgs.

Sus especificaciones técnicas, así como su gran versatilidad, convierten a este centro de mecanizado LAGUN L 1600 en una máquina ideal para el sector del molde, matricería, aeronáutico y taller de mecanizado en general.

MÁS INFORMACIÓN

Si quieres más detalles sobre este centro de mecanizado LAGUN L 1600 o, mejor aún, si deseas concertar una cita para verlo in situ en nuestras instalaciones de Parets del Vallès (Barcelona), escríbenos un email a cecamasa@cecamasa.com o llámanos al +34 935 730 225. El equipo que integramos CECAMASA estaremos encantados de dar respuesta a todas tus dudas y mostrarte este centro de mecanizado LAGUN de grandes prestaciones.

Equiptop

EQUIPTOP

equiptop

EQUIPTOP  significa “equipo de primera” y la máxima por la que se rige esta empresa es que “la tecnología punta genera beneficios“.  Su filosofía de trabajo se resume en un gran equipo que utiliza tecnología líder para fabricar rectificadoras de gran calidad.

EQUIPTOP fabrica rectificadoras manuales, rectificadoras automáticas de 3 ejes, rectificadoras planas con digitales, rectificadoras planas CNCtaladros y roscadoras  CNC. Máquinas de diseño refinado y montaje perfecto. Cada etapa del proceso productivo, desde el diseño hasta los acabados del montaje de la máquina, está sujeta a un estricto control de calidad y se realizan múltiples tests para lograr cero defectos. Los resultados de estos controles y estos tests se recogen en informes para que el servicio de ventas disponga de información detallada sobre los procesos implementados y la precisión que posee la máquina.

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Los procedimientos al completo son de alta precisión, alta productividad y alta eficiencia para satisfacer los estándares requeridos por los clientes. Equiptop diseña y fabrica máquinas versátiles para responder de forma eficaz a las necesidades productivas de los clientes.

Con el fin de dar un paso más hacia la excelencia, EQUIPTOP invierte en equipos avanzados para facilitar el I+D. Paralelamente, su equipo experimentado y competente no sólo mejora el rendimiento de rectificadoras,  sino que también desarrolla nueva maquinaria para actualizar toda la industria. EQUIPTOP tiene un compromiso con el desarrollo industrial y la mejora continua de su trabajo.

Sus máquinas están certificadas y reconocidas por los institutos de certificación internacional, incluyendo la ISO9002 DNV (HL), ISO9000, ISO9001: 2000 (Bell), DNV marca CE y AMTRI marca CE (Reino Unido). Están orientados a abastecer a los clientes con los mejores equipos que cuenta con múltiples patentes y certificados.

Con el fin de mantenerse a la vanguardia, EQUIPTOP tiene como objetivo mejorar de forma continua la calidad de sus productos y de este modo, satisfacer a sus clientes en todo el mundo.

Cizalla

cizalla klinsman

La cizalla KLINSMAN se caracteriza por ser una máquina de corte vertical y ángulo variable pudiendo ser empleada con la misma eficacia tanto en chapa fina, como gruesa.

Les ofrecemos soluciones, proporcionándoles máquinas de gran calidad, por su robustez y su tecnología.

Su equipamiento estándar se compone de tope posterior motorizado con lectura mecánica a través de un reloj marca SIKO, cuchillas de cuatro caras, brazos de escuadra milimetrados tanto en la derecha como la izquierda con tope frontal incluido, barra central para mejor soporte de la chapa a cortar, bolas de sobremesa para facilitar el deslizamiento de la chapa, rampa trasera con bolas de acero para la mejor extracción de la chapa ya cortada y rejilla de protección frontal abatible para la mejor visualización del corte.

Además  incluyen  cedulas  fotoeléctricas  de  seguridad  en  las protecciones traseras y micros de seguridad en la protección frontal (marca OMRON y TELEMECANIQUE).

Los componentes utilizados para la fabricación de la máquina son de primera  calidad,  como  componentes  eléctricos  de  la  marca TELEMECANIQUE, dispositivo de seguridad marca SCHMERSAL, válvulas YUKEN además de ser una máquina fabricada en chapa de acero de gran dureza y buena rigidez.

Los modelos RPG de cizallas KLINSMAN podemos adecuarles varias opciones de equipamiento como máquinas en cnc, mayor cuello de cisne etc., para así facilitar sus necesidades.

Plegadora Hidráulica

Plegadora klinsman

La plegadora KLINSMAN está construida con acero de alta calidad y todo su bastidor es mecanizado después de la soldadura para romper cualquier tipo de tensiones. Toda su estructura es sobredimensionada para que la máquina vaya sobrada en el esfuerzo que debe realizar.

La sincronización de los pistones la efectúa por barra de torsión, consiguiendo un perfecto paralelismo, montada sobre rodamientos produciendo así una antifricción.

Sistema PROMECAM de amarre del punzón, equipado con cuna móvil para una mejor precisión en el ajuste.

Su equipamiento estándar incluye digitales SIKO tanto en el tope de profundidad como en el tope trasero con numeración en décimas para  ajustarse  lo máximo  posible  a  las medidas  requeridas.

Equipada con punzón y matriz multiboca construidos en acero de alta calidad.

Protecciones laterales y posteriores de policarbonato para su mejor presencia en su empresa con puerta corredera en la parte trasera para ahorrar espacio, equipadas ambas con micro de seguridad con enclavamiento marca TELEMECANIQUE.

Barras frontales milimetradas para un mejor soporte de la pieza con tope frontal de serie.

Accionamiento mediante pedal o bimanual de seguridad con selector de llave dependiendo de sus necesidades.  Opciones de las cuales disponemos son por ejemplo amarre rápido del punzón, máquinas con CNC, etc.

Klinsman

KLINSMAN

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Klinsman es uno de los fabricantes más grandes a nivel mundial de cizallas y plegadoras hidráulicas.

Sus máquinas se caracterizan por su gran rigidez y fiabilidad en el trabajo. Desde máquinas convencionales a máquinas CNC.

CECAMASA lleva desde el año 2000 con su distribución en España, Portugal y parte de Sudamérica con la garantía de la venta de un producto de grandes prestaciones y garantía de funcionamiento.

El mecanizado de las máquinas se realiza sobre la estructura de la máquina ya soldada para así evitar las deformaciones. Se integran en la parte eléctrica marcas de primera calidad como Telemecanique o Schmersal y tanto el montaje como el pintado siguen un orden y cuidado establecido para su buen funcionamiento en el transcurso útil de la máquina.

 

Faccin


CILINDROS


FACCIN
es líder mundial en diseño y fabricación de cilindros para curvar chapa, curvadoras de perfiles y líneas para fabricación de fondos.

La empresa se fundó en la década de los 60 y se especializó rápidamente en la fabricación de cilindros pesados. La apuesta de FACCIN por la innovación tecnológica y la continua inversión en I+D, le ha ayudado a cosechar una reputación de calidad y fiabilidad en el mercado. Sus avances en la técnica del curvado han llevado a FACCIN a convertirse en referencia mundial de la tecnología del curvado.

Su producción de maquinaria tiene base en Visano (Brescia), en el norte industrial de Italia. Las instalaciones de FACCIN SRL cubren un área de 60.000 m2, de los cuales 15.000 m2 están destinados a la fabricación y 1.250 m2 de espacio de oficinas.

FACCIN invierte continuamente en nuevo equipamiento para lograr estar involucrado en todos los aspectos de la producción de sus máquinas. La empresa italiana se involucra en todas las etapas del proceso: desde la construcción de las estructuras electrosoldadas y mecanizado de estas estructuras hasta el mecanizado de los rodillos forjados. De este modo FACCIN tiene control directo sobre todos los procesos productivos, monitorizando cada paso ‘en casa’  y garantizando una seguridad de calidad total.

La oficina de diseño interno de FACCIN trabaja en una moderna red con las últimas versiones de software CAD 2D y 3D, usando métodos de elementos finitos (MEF) para el dimensionamiento estructural. La gestión de producción, órdenes, diseño, construcción, mecanizado, tratamiento térmico, almacén y ensamblaje, está completamente computarizado por un moderno software de planificación de recursos empresariales instalado en toda la red corporativa. La organización es controlada por los procedimientos registrados en la normativa ISO 9000.

Conjuntamente con la adquisición de nuevos sistemas de generación y producción, FACCIN ha invertido recursos internos en I+D. Esta actitud proactiva dio la posibilidad de presentar al mercado mundial la primera línea completa  de curvado de chapa con sincronización electrónica del eje de curvado (MCS), entonces en 1988 el control numérico gráfico más avanzado (CNC-PGS) y en 1993 la más avanzada solución FMS para el curvado completo con robots de carga y descarga y control constante del radio de curvado con compensación automática de los parámetros de curvado.

La integración de diseño de aplicaciones personalizadas para el soporte de postventa, – a través de una red de ventas y centros técnicos especializados sólo en cilindros -, ofrecen el más completo y alto servicio, de este modo FACCIN se convierte en el partner ideal para solventar cualquier requerimiento de curvado y el proveedor a elegir para el tercer milenio.